Kādas ir izplatītākās problēmas CNC apstrādē?

Izejmateriāliem augstas efektivitātes metāla materiālu griešanai, griešanas instrumenti un griešanas specifikācijas ir trīs galvenie elementi. Tas nosaka apstrādes laiku, instrumenta kalpošanas laiku un apstrādes kvalitāti. - Ekonomiski pamatotai apstrādes metodei jābūt efektīvai griešanas specifikāciju izvēlei.

Trīs CNC virpas apstrādes griešanas specifikācijas elementi: griešanas ātrums, padeves ātrums un griešanas dziļums nekavējoties veido īpašu instrumenta bojājumu. Palielinoties lāzergriešanas ātrumam, paaugstinās naža temperatūra, kas var novest pie mehāniskām iekārtām, organiskiem ķīmiskiem un termiskiem bojājumiem. Griešanas ātrums tiek palielināts par 20%, un instrumenta kalpošanas laiks tiek samazināts par 1/2.

Padeves specifikācija ir saistīta ar nelieliem bojājumiem instrumenta aizmugurē. Tomēr padeves ātrums ir liels, griešanas temperatūra palielinās, un sānu un aizmugures bojājumi ir lieli. Tas ir mazāk kaitīgs speciāliem instrumentiem nekā griešanas ātrums. Lai gan dziļais griešanas dziļums nekaitē griešanas ātrumam un padeves ātrumam, nelielas dziļas griešanas gadījumā cietais pamatnes slānis veidojas, griežot izejmateriālu, kas arī apdraud instrumenta kalpošanas laiku. Tomēr darbības procesā instrumenta kalpošanas laika izvēle CNC virpas apstrādei ir saistīta ar instrumenta bojājumiem, apstrādes standarta transformāciju, procesa veiktspēju, griešanas troksni un rūdīšanas un rūdīšanas apstrādi. Runājot par apstrādes specifikāciju noskaidrošanu, ir nepieciešams veikt zinātnisku izpēti katrā gadījumā atsevišķi. Grūti apstrādājamiem izejmateriāliem, piemēram, nerūsējošā tērauda plāksnēm un karstumizturīgiem sakausējumiem, CNC virpu apstrādei tiek izmantotas aukstumaģenta vai stinguma griezēju galviņas.

CNC apstrādes centra funkcija ir visaptverošaCNC apstrādes centrs ir CNC apstrādes darbgalds ar pilnīgākām funkcijām. Tas apvieno frēzēšanas, urbšanas, urbšanas, vītņošanas un vītņu funkcijas vienā iekārtā, padarot tai pieejamas dažādas apstrādes metodes. Apstrādes centrs ir nodrošināts ar instrumentu žurnālu, kurā glabājas dažādi daudzumi dažādu instrumentu vai pārbaudes instrumentu, kurus apstrādes procesā aktīvi izvēlas un aizstāj programma. CNC apstrādes centra automatizācijas pakāpe ir augsta, un apstrādājamā detaļa vienreiz tiek piestiprināta pie apstrādes centra, un digitālā vadības sistēma var kontrolēt darbgaldu atbilstoši dažādiem procesiem, aktīvi atlasīt un nomainīt instrumentu, aktīvi mainīt darba ātrumu. darbgalda vārpsta, instrumenta padeve un kustības celiņš attiecībā pret apstrādājamo detaļu un citas palīgfunkcijas, un pēc kārtas pabeidz vairāku procesu apstrādi vairākās sagataves pusēs, un tiem ir dažādas instrumenta maiņas vai instrumenta izvēles funkcijas . Padeves ātrums ir svarīgs parametrs CNC darbgaldu griešanas daudzumā, ko galvenokārt izvēlas atbilstoši detaļu apstrādes precizitātes un virsmas raupjuma prasībām, kā arī instrumenta un sagataves materiāla īpašībām.